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2021年车间个人工作总结

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2021年车间个人工作总结

2021年车间个人工作总结

XXX部XX车间 XX

在繁忙的工作中又悄悄的走过了一年,这一年是车间的管理年,也是车间自首次开工来第一个连续稳定运行的一年。通过一年来的努力工作,装置承受住了各项严峻的考验。很荣幸,我身在其中,在部门、车间领导和同事的支持下也获得了很大的进步。现将这一年的主要工作总结汇报如下:

一、积极分析影响装置稳定性原因,保证装置长稳运行

1. 气温骤降、大风天气吸附塔程控阀维护次数增多,很容易造成生产波动和产品质量不合格,为解决此问题,本人与车间领导及现场仪表人员进行讨论分析,最终认定为仪表风温度过低所导致。本人与现场仪表人员对接,联系施工方对其仪表风罐进行加保温伴热,且在程控阀上加装保温棉及电伴热,目前程控阀基本不维护。

2. 复合式空冷检查发现空冷管束腐蚀严重,本人与车间领导讨论分析后,认定为空冷水质差,经过全面的水置换后腐蚀问题没有显著变化。邀请纳尔科人员共同分析,重新制定空冷水质标准,并加缓蚀剂和杀菌剂改善水质。但低温段弯管腐蚀的问题依旧存在,目前已和厂家共同研究改造方案。

3. E5103A和E5204B调节阀副线阀门内漏,经与厂家研究、车间同意进行带压封堵,并联新增调节阀副线,针对封堵失败后的停工处理,分别做出事故预案。全程把控封堵安全及进度,顺利封堵完成,并联新增调节阀副线,为日后T5101和T5202优化操作奠定基础。

4. 针对装置仪表问题,建立仪表隐患台账。根据仪表的重要程度,分级与仪表人员对接处理,共计消除1784项,目前剩余17项待停工处理。

5. 针对装置联锁仪表问题处理,编写事故预案14项,并组织班组人员培训学习。

二、针对装置主要能源消耗,积极应对节能降耗措施落实

1. 根据公司安排,统一签署APC(先进控制系统)技术协议,并后续在二甲苯一车间实施,配合实施团队完成装置预测试、逻辑下装、阶跃测试、模型辨识、详细设计评审、模型组态、控制器的投用、控制器参数优化、项目功能验收测试等工作。目前APC运行稳定, 降低XX ,年收益约为:XX万元;1#抽余液塔解吸剂损失减少1PPM ,年收益约为:XX万元;2#抽余液塔解吸剂损失减少XXPPM ,年收益约为:XX万元。

2. 配合、督促完成xx台变频改造项目,协调电仪专业完成变频机柜间改造,电机静态测试、空载测试,并建立台账收集相关数据。目前已完成xx台,均已切至变频运行。变频运行功率基本为工频运行功率的xx左右,8台变频机泵日节电量共计xxkw·h。

3. 根据加热炉火咀特点,指导班组调整加热炉火咀燃烧情况,降低加热炉氧含量,氧含量平均值由xx降至xx%;降低排烟温度等参数,排烟温度由xx℃降至xx℃。降低燃料气用量。

三、不断细化车间制度,促进工艺及员工管理

1. 细化车间物料和能源管理,校准仪表计量。加强员工培训,深化员工对物料和能源管理的理解。对于异常情况及时分析,校正数据,报备技术优化部。

5. 加强联锁系统的管理,保护好设备、系统安全平稳运行,两次修订联锁/报警管理制度。实施联锁分级管理,根据联锁重要程度,对装置联锁分为A/B/C三类,不同类别联锁区别处理。完善健全联锁台账、预案。做到联锁摘除和投用有审批;有方案;有培训;有考试;有考核。

6. 坚持对新员工的6S培训。为强化新员工对6S管理的记忆,新员工进班组前要求手抄一份,并存档于车间,保证员工进班组前对公司6S各项管理规定牢记于心;强化老员工对6S的遵守,保证老员工时刻高标准保持公司6S要求。坚持车间考核力度大于公司考核力度,专人负责;班前、班后会宣贯;严抓习惯性违章;及时上墙公示。公平、公正、公开,严抓“天天考核”、“人人考核”、“事事考核”。按照“与时俱进、与实俱进”的原则,6次修订考核细则,使大家干活有标准、考核有制度、奖罚有依据。每次修订考核细则后组织大家学习的同时让每人都抄写一遍加深记忆。

7. 二甲苯一车间装置现场是重要参观的下车点之一,现场规格化标准要比公司标准高的同时还需有快的特点。施工方人员的有序施工尤为重要,提出“参观到,施工停”、“参观走,施工干”的特色管理,既保证了参观的美观也保证了现场施工进度。

8. 建立车间QHSE体系,形成管理体系三级文件。配合公司QHSE管理体系第三方认证审核,目前已完成第一阶段审核。

三、问题与不足

1. 工作多时,易产生急躁心理,个别情况情绪化严重,做自身认为重要的事情,不能合理分解工作。

2. 员工培训不到位,尤其是设备机组类的培训。对于机组停车的处理未做到同工艺培训一般重视。

3. 考核落实方面,管理人员考核大部分为公司检查出来问题的责任连带考核,日常生产工作中主动考核次数较少,存在管理松懈,有“老好人”现象。例如,办公桌物品定置摆放不齐,人离开凳子未归位等现象,虽然存在互相提醒,但未体现制度落实到考核。

4. 制度不完善或制度执行力不强,各职能部门对车间的考核依然较多。举例说明,调度部对车间MES移动关系建立错误的考核,车间虽然对MES系统使用做了培训,但没有关于MES系统使用的制度,导致了员工对MES不重视。

5. 对班组的检查力度不强。车间存在的问题必然较公司职能部门检查出的问题多,并且这些问题有些是共性问题,未对班组进行仔细检查与指导。

四、明年工作计划

1. 协助部门、车间领导完成各项生产指标,安全平稳运行。

2. 紧抓装置能耗、物耗管理,开展各类劳动竞赛,强化员工节能、节物意识,提质增效。利旧装置内可回收利用的设备、设施,进行改造,提倡“五小”活动,即小发明、小创造、小革新、小设计、小建议,节约劳保及办公用品。

3. 加强员工培训,提高员工技能水平。建立日常班组培训制度,以老带新,师带徒的形式通过日常培训,边学边干的方式,促进员工成长,为装置平稳生产奠定基础,保驾护航。

4. 提升装置规格化、清洁化及目视化管理,重视公司每一次参观,紧随公司建立清洁化工厂。

5. 提高自身修养,通过跟身边的人的学习合理分解工作,提高个人能力。

6. 深化员工对企业文化的理解,做到对企业的各项管理制度认同并严格贯彻执行。

7. 加强考核落实,完善细化考核细则,严抓考核,拉开差距。

成绩属于过去,未来任重道远,我将同这颗已然升起的新星发光、发热。努力到无能为力,拼搏到感动自己!

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