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矿井停电停风应急预案演练方案

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一、救援演练目的

矿井停电停风应急预案演练方案

为提高全矿干部职工安全意识的同时,通过演练使人员掌握应急救援运行程序和方法,检验人员自救、互救能力和部门之间的协调能力。

二、演练计划

2020年1月19日8点班 13:503309掘进工作面突发无计划停电停风事故

事故单位:通风科机电科

事故名称:局部通风机无计划停电停风事故

影响范围:3309回风顺槽掘进工作面

救灾指挥部地点:矿调度室

救灾成员

总指挥:牛永忠

副总指挥:张晓光、何国强、王爱民、陈永军、李建军、毕继光

成 员:矿调度室、机电科、通风科、安全科、监控室、生产科

三、危险源辨识

1、局部通风机无计划停电停风造成3309回风顺槽掘进工作面无风,缺氧导致人员窒息。

2、局部通风机无计划停电停风造成3309回风顺槽掘进工作面瓦斯超限和积聚,容易引起瓦斯爆炸事故。

四、演练程序

当发生局部通风机无计划停电停风后,现场作业人员按照《无计划停电停风应急预案》第一时间进行自救互救,同时向矿调度室进行汇报。

1、信息报告程序

(1)井下现场作业人员发现局部通风机无计划停风后,应立即向矿调度室汇报。

(2)瓦检员发现局部通风机无计划停风后向通风科和矿调度室汇报。

(3)安全员发现局部通风机无计划停风后向安全科和矿调度室汇报。(4)通风科、安全科接到局部通风机无计划停风汇报后,立即将掌握的情况向矿调度室汇报,并各自向通风、安全的分管领导汇报。

(5)局部通风机发生无计划停电停风后,矿调度值班员立即向值班矿长、总工程师、机电矿长、安全矿长进行汇报,并通风各相关业务科室负责人,成立指挥部启动《无计划停电停风应急预案》。

五、应急处置

1、响应分级

(1)当出现以下情况时为Ⅰ级响应:停风地点瓦斯或二氧化碳超过3%时。

(2)当出现以下情况时为Ⅱ级响应:停风地点瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,但不超过3%。

(3)当出现以下情况时为Ⅲ级响应:停风地点瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳不超过1.5%。

六、响应程序

符合Ⅰ级响应时:应立即成立指挥部,由主管通风的负责人安排排放瓦斯的安全技术措施现场组织排放瓦斯工作。

符合Ⅱ级响应时:应立即成立指挥部,由主管通风的负责人安排排放瓦斯的安全技术措施现场组织排放瓦斯工作。

符合Ⅲ级响应时:矿调度值班人员直接与机电科、停风地点的瓦斯员联系安排瓦斯员、安全员、局部通风机看护人员负责恢复局扇通风,正常后由矿调度室向所通知的矿领导和相关单位负责人及时汇报。

七、处置方案

(1)当主要通风机发生无计划停风时,井下任何一名作业人员都必须立即按照规定程序进行汇报,矿值班调度员随即通知矿值班人员及指挥成员立即到调度会议室集合。

(2)现场作业人员措施

当掘进工作面工作人员发现无计划停风时,首先切断工作面非本安型电源,所有人员必须撤至工作面巷口新鲜风流处。由跟班队干向值班室电话汇报情况,瓦斯员、队组风机看护工向通风科汇报,安全员向安全科汇报,瓦斯员、安全员并同时向矿调度室汇报,并迅速查明原因,进行处理。跟班队干、安全员、瓦斯员、电工在工作面巷口电话处待命,安全员负责在工作面巷口设置警戒。

(3)局部通风机恢复通风及排放瓦斯

①停风地点瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,矿调度值班人员直接与机电科、停风地点的队组瓦斯员联系,安排瓦斯员、安全员、跟班、队局部通风机看护工负责恢复局部通风。

②停风地点瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,但不超过3%时,由通风科组织,在安全员的监督下,由通风科指定专人现场组织排放瓦斯。

③停风地点瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时,应立即成立指挥部,由主管通风的技术负责人按排放瓦斯安全措施现场组织排放瓦斯工作。

(4)排放瓦斯安全技术措施

①首先由瓦斯员检查局部通风机及其开关附近10以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,风机管理队组电工配合专职风机看护工方可人工开启局部通风机。

②排放瓦斯回风系统内必须切断电源、撤出人员,停止其它工作。排放瓦斯前,现场负责人员安排安全员、作业队组班长和跟班队干清点工作面人数全部撤出后,对所管辖地点可能进入排放瓦斯流经的区域入口设置警戒,防止人员误入。

③排放瓦斯前,应由现场负责人安排瓦斯员、安全员在排放瓦斯全风压混合处位置悬挂便携式瓦斯检测仪,连续检查瓦斯,同时瓦斯员用光瓦根据指令检查该处瓦斯。

④完成警戒和监测点布置后,现场负责人与矿调度室联系,确认按照《无计划停电停风应急预案》要求的其它地点完成断电撤人及警戒后,经矿调度室允许开始准备排放瓦斯。

⑤排放瓦斯时必须坚持低瓦斯浓度排放的原则,严禁“一风吹”和高浓度排放。采取控制工作面排放风量的方法进行,即在掘进巷道回风口附近断开风筒,使风筒接口全部或部分错位来减少工作面风量,风筒工应根据排放瓦斯组织人员指令控制风筒接口错位断面,或采用其它方式控制风机供风量。

⑥根据现场情况,由排放瓦斯负责人安排作业队组全开或半开局部通风机安设位置处风门方式增加排放瓦斯回风口新鲜风量,稀释排放风流与全压混合处瓦斯、二氧化碳浓度。

⑦排放瓦斯的局部通风机严禁循环风,排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。当监测混合处人员发现瓦斯浓度接近1.5%时,应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。

⑧排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,并稳定30分钟后,经安全员、瓦斯员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚,通风设施完好后,方可完成瓦斯排放工作,现场负责人可向矿调度室汇报排放瓦斯完毕,矿调度室安排各作业队组恢复正常作业。

⑨排放瓦斯完毕后,瓦斯员应对排放区域的瓦斯传感器进行对比监测,并及时汇报通风科,防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差。

⑩组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪,随时观测风流中瓦斯情况。

(5)恢复送电

瓦斯排放完毕后,所有受到停风影响地点,都必须经过瓦斯检查工检查,证实符合《煤矿安全规程》规定后,通风科通知机电科组织恢复送电工作。

八、应急解除

停风巷道恢复通风后,经瓦检员检查该巷道工作面和回风流瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%,巷道范围内无瓦斯局部积聚、超限现象,风筒工检查巷道内风筒完好,在瓦检员许可后,方可向工作面送电,恢复生产,实现应急解除