时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢!
承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
2007年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对2007年工作及2008年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
一.进料品质控制：
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。
贴片类产品的原材料大多是外购件，iqc的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求iqc严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iqc一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iqc与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，2007年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06。
二.制程品质控制：
建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
现场5s整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
2007年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
2008年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1. 培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2. 在器件二部推行5s现场管理，并进行评比，使5s理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。
3. 运用qc七大手法与spc管制，使品质管理体系更完善。
4. 客诉下降50，贴片变压器制程合格率提升至99.5，贴片电感制程合格率提升至99.2。
我从事了两个不同的工作岗位，其中，1-9月份，我一如既往的在班长的工作岗位上扎扎实实、兢兢业业从事着熟悉的工作，主要做了以下几个方面的工作：
一、进一步巩固理论知识，强化实践，全力提高业务水平。
经过这一年的学习和实践，我在业务技能上有了不断的提高，尤其在特殊问题的处理上，通过学习与积累，懂得了更多与人相处的方式与方法，能够更有效地向司乘人员做好解释工作。
二、注重细节提升，加强班组管理。
通过这一年的努力，我感到搞好班组的各项管理工作中，重要的是注重细节管理，脚踏实地工作。只要每个人把每一件简单的事做好就是不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。
三、注重团队意识，加强团队协作精神。
在团结学习方面，我相信同事，敢于放手，积极发挥每一个班组成员的优势，实现团队价值最大化
四、积极主动地做好安全工作和卫生工作。
在安全方面，我认真做好宣传教育工作，努力在每个成员心中种入安全第一的种子，做好安全工作。在卫生方面，仍然采取定人定事和互相帮助的原则，分配好各项卫生工作，并加强监督检查力度，努力创造一个通畅，舒心的通行环境。
从第四季度开始，根据公司的统一调度和安排，我开始进入机场公路收费站担任管理员一职，而机场站部给我分配的主要工作是整理台账和做好通讯报道等工作。
一、理清思路，分门别类，完善台帐建设。记得刚开始着手台账工作时，因为不是很懂，总是手忙脚乱的，也经常做一些无用功，在站领导的帮助、指导下，我一方面向沈静、陈一萍请教，另一方面向新街站学习台账管理模式，通过网络查询以及实际中琢磨研究，经过两个月的努力，我逐渐找到其中的窍门，也开始有序地将各类文件分类归档。在操作中，我不断提高自己的敏锐性，真实生动地记录好站点的各项活动，使各项台账都能及时完整地归档。另外，在台账管理过程中，让我更清楚明白建档的重要性，也丰富了自己的知识面，从而使自己能更好更快地胜任新岗位，在不断学习中提高和完善自己。
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是：品管部人力少：仅有3人，控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。
2、建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。
3、制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1、在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证(深圳质量认证中心)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得iso9001证书。
2、为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3、按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。
4、能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5、新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6、修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。
7、线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：
1、进料品质控制：
(1)拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，
(2)严格进料检验，七月份以来(截至12月20日)共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件(包)不合格产品。全年进料质量状况如下表所示：
a、(按退货批次排列)
b、按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。
2、成品质量控制：
(1)拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
(2)加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：
(3)客诉的处理：
1〉、制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉、从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个(包)，制程和外检发现问题向供应商投诉103款。
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号 文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 模具检验标准
3 iqc检验规范
4 供应商考核规定
5 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
xx年初步展开并实现以下项目：
1.为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：xx版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
xx年初步计划完成项目：。
1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;
3.设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2.成品质量控制：
1). 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2). 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。
四、xx年整体工作小结：
1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、xx年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2. 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的，iso9001：内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001：xx版在5月份前需更换到iso9001：xx版，换版过程是：
1).春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训，及时换成iso9001：xx版，在三月份后要运行新版本。
2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)
3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5s活动：
1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计xx年3月份开始试验推行。
4.现将xx年品管部质量目标初步制定如下：
月不良率;2%/ 客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月
5. 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;
根据公司的需要，目前在企管部担任质量工程师兼合同、仓库管理的职务，主要负责公司质量体系建立、资质认证、产品测试、合同管理、仓库进出管理。
首先非常感谢公司领导对我的信任，给予我体现自我、提高自我的机会。感谢公司领导和周围同事在工作上对我的指引和帮助。公司融洽的工作氛围，团结务实的文化底蕴，使我很快融入公司这个大家庭，进入自己的工作角色。
经过这三个月时间的学习与努力，我已经熟悉了公司规章制度和工作流程，以及本岗位工作职责。通过不断提升自己的工作能力，能够按时完成领导交付的工作，和公司同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。以下是我的个人工作总结：
1. 参加iso9000:20xx质量管理体系内部审核员培训，学习了iso9000八项质量管理原则十二条基础及术语： iso9001：20xx标准的理解和实施。学习了质量管理体系审核和内部质量管理体系审核的相关知识。并顺利通过了培训考试，取得了内审员资格证书。
2. 公司质量体系建立，格式修改，模板使用，绘制各个过程文件流程图。
3. 研究产品相关标准，并对产品进行功能测试。
4. 准备3c认证和iso 认证所需的审核资料。
5. 申请合同审批、盖章，合同归档与分发。
6. 仓库进出货物管理。每一次的进出库都能够及时办理入库、出库手续，及时登记库存台账。
7. 领导安排的临时任务。
在工作期间，我深深体会到质量工程师应该熟练掌握标准、审核知识和分析能力等，这样才能建立一个有效运行的质量体系，这对一个生产类公司也是极其重要的。现今市场，人人关注质量，质量是公司生存的硬道理。有一个好的体系运行，才能有效的控制好产品的质量，才能有利于公司更好的发展。因此，今后我会更加努力工作，提高自己的专业水平，不断完善自我，不辜负领导的信任和栽培。 在此我提出转正申请，希望自己能成为公司的正式员工，为公司的发展竭尽全力，恳请领导予以批准。
在公司各领导的带领下，公司已步入新的发展阶段，今年公司提出了新的质量方针，重点以抓质量促生产，以生产为重要目标，从而保证公司的正常运行和发展，因此今年对品质部门的要求也相应的提高。
一、上半年工作总结
作为品质部门应贯彻、实施公司的质量方针和目标，上半年品管部人员流动大，新员工多，人员相应减少，品质部门的工作人员也做了相应调整，期间对部门的工作分工做了相应的更改。主要由有经验的检验员担当主要顶目的检测，从而确保配件入库的合格率;新员工配合老员工检验工作，熟悉掌握检验工作：同时严格要求检验人员依据检验规范和技术要求做到判断准确，检验精确，不错检、不漏检和反馈信息及时。
在内检及出厂检验的岗位上，严格要求巡检员工作认真负责、细致、观察生产过程中发现的质量问题以及与公司质量方针相违背的生产现象，及时监督纠正生产线上的不规范操作行为;并做好各项检验记录和反馈工作：严格要求做到不合格的产品不能出厂。
在这上半年当中也不断的发生原材料的质量情况和检验出现问题，给生产上带来了一定的影响，在领导的协调下，事情都已解决，但造成的不良影响还是存在。在此我对自己做次检讨，并在今后工作中希望能够弥补不足之处。也要求品检人员加强了和生产、供应部之间的沟通，及时解决生产出现的零部件质量问题，以至不出现重大的质量事故纰漏，产品的合格率保持在一定的程度。这方面品检人员在进一步的加强进厂零部件质量控制，以保证生产的胜利进行。
在工作当中，品管部在加强学习质量检验基础知识，为了弥补现有人员的文化、专业素质和检测水平参差不齐的现象，力保通过有效的现场指导以及参加xx、xx、xx体系培训课程的运作知识来加强检验人员的业务水平。
每月提供质量反馈、不合格供应商的统计名单给供应部、生产部：保持密切的配合，做好进厂零部件检验记录、厂家标志，生产现场跟踪，以书面形式通知各部门，争取早日与供应部达成默契，挑选出适合我司生产的合格供方，使我司的供应链保持完全畅通，不脱节，及时保质、保量的供应配件以满足生产需要。
在与生产部之间的配合，应考虑生产的实际情况，以生产为主要中心，再者从生产现场人员的操作做起，加强人员对产品质量的意识，杜绝野蛮、不文明的生产操作。做到文明生产保证质量，确保生产合格率再上一个台阶。
总的来说在上半年品管部的工作还未达到公司所提出的总体要求，也暴露了许多问题和工作中的失误，但在下半年里我部门有信心，加强检验力度，提高人员的工作责任心，并以更大的努力，确保产品的质量合格率，以满足客户的要求为控制目标，保持和重视持续改进，做好下半年的检验工作。
二、下半年工作计划
上半年时间很快就过去了，纵观上半年的工作情况，有好的方面也有许多不足的地方，但不管好坏都已属上半年所发生的事，我们的工作责任更加重大，要以上半年的问题与情况做参考，我部门有信心做好下半年的工作，具体工作计划分以下几步走：
(一)、加强进厂零部件的质量控制，保证巩固老产品的质量。特别针对质量不稳定的供应厂家加严检验，并列出厂家质量清单给供应部做采购参考，并做好各项检验记录和反馈工作。
(二)、加强检验人员的检验力度，提高检验技能。对上半年未解决的问题进行分析解决;对已解决的事情提高警惕，保持观察，避免重复出现。
(三)、加强工装、设备的控制，达不到要求的生产设备应及时整改，保持持续改进的状态，杜绝生产人员的不规范操作。
(四)、配合生产的需要，以生产为主，分清事情的紧急重要，保证生产的正常动作。
(五)、加强与各部门的信息沟通工作，做到及时掌握事情状况，参与事情的调查分析工作，做好下半年上级领导安排的各项任务。
同时在下半年对自身的工作能力也要相应提高，积极参加各个培训课程。勇于接受新任务，能够调整自身状态，适应公司的发展。
三、心得体会
时间过得很快，转眼就过了半年，上半年已完成了各项生产任务，但还有许多不尽人意的方面，我们要以上半年的事故为鉴，做好下半年的工作，我们公司的发展是很快的，有着品种多、产量大的市场优势;下半年的工作重点还是以生产为主，我部门要做好为生产服务的各项工作准备，做好产品质量的控制。
以下三点是我个人对下半年的重点工作的看法：
(一)、抓质量促生产：质量是产品的命脉，是公司的发展和占有市场必然条件，我们要在提高生产产量的同时，也要加强质量控制，提高所有员工的质量意识，培养产品质量人人有责的思想观念，大家共同努力把关，提高我们的产品质量。
(二)、实施管理制度：我们公司制度也很完善，工作责任也落实到位，今年是我们公司实施管理制度的关键年，下半年应加强推广、实施、贯彻管理制度。
(三)、加快新产品开发：我们公司具有强大的生产能力条件，设备齐，新产品的开发具有一定的条件，下半年应以老产品的生产为主，并加快新产品的开发来占领市场。
尊敬的许总：
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是：品管部人力少：仅有3人，控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。
2、建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。
3、制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1、在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得iso9001－20xx证书。
2、为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3、按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。
4、能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5、新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6、修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。
7、线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：
1、进料品质控制：
（1）拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，
（2）严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示：
a、（按退货批次排列）
b、按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。
2、成品质量控制：
（1）拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
（2）加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：
（3）客诉的处理：
1〉、制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉、从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下：
a、客诉表格：
一.总结部份(20--年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)
1.标准统一方面：
1)发行了外观统一的检验标准。
成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2)来料检验修订了通用的规范，有效的填补了检验的有效依据。在检验过程中发现了问题点，但对问题的追踪还不够。
来料检验合格率为90.2%，主要原因是注塑不良。主要还是在管理上，没有对注塑部真正纳入
供应商管理，交货，验收流程执行得不够好，甚至数量也经常对不上。目前供应商的生产规模均不大，有的还是小作坊式工厂。
3)ipqc职能组，
过程综合合格率为89.2%
过程检验的依据，可操作性不够。检查的数据准确性不好，标准未建全。ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，好在品管员责任心很强，很认真。
公司产品种类多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度。
4)qa组
qa验货合格率为98%，较去年有很大的提高。
客户投诉：大的投诉有三次。主要是手推机电脑板防水防氧化和康普斯压缩机储液器断。包含巴西退回449台618机器(20--年生产)第三方验货合格率为100%
在公司新领导的措导下。经过全体品保和一线组长的努力下，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，qa都做出了相应的贡献。
二、20--年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
1.贯彻品质理念，提升品质意识：
贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括品质专业知识的补充，着重于实际运用，一切从实际出发，先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。
2.不断完善各项标准数据，工程资料的正确性，确保各项检验要有依据。
培训qa内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。
3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度计划达成90%。在20--年进行推动重点不良管制，落实看板管理，将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上，做到即时反馈，立即改善，人人争先进的工作作风。
4.针对目前供应商的现状，在20--年落实对供应商的管理，修订供应商管理评估流程，依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制，做到有问题追根到底。
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