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塔器检修工作总结多篇

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塔器检修工作总结多篇

塔器检修工作总结篇1

1、一尿素检修发现的设备问题:

(1)氨过滤器滤布破碎。更新

(2)氨预热器a有一根管与管板连接处漏。补焊

(3)二分塔规整填料结垢。酸洗处理。

(4)氨冷器等冷却设备管程有黑灰。高压水冲洗处理。

(5)一分塔、二分塔加热器有结垢。高压水冲洗处理。

(6)真空预浓缩分布器密封损坏4个。更换。

(7)预蒸馏塔塔板中心处漏液。经检查升气管上有8个小孔,液体从小孔处漏出,升气管顶端为敞口。

2、二尿素检修发现的设备问题:

(1)氨预热器东侧氨管线向下偏移。

(2)氨过滤器滤布破碎。更新

(3)二分塔喷头脱落。电焊恢复。

(4)预精馏塔第二块塔板变形。检修找平处理。

(5)氨冷器等冷却设备管程有黑灰。冲洗处理

(6)一分塔、二分塔加热器有结垢。高压水冲洗处理。

3、改造项目的完成情况

(1)钱镜清节能项目已安装完毕。

(2)水解泵管道配管工作安装马上完毕。吹除工作未进行。

(3)二尿素氨预热器改冷凝液加热正在安装,未完毕。

(4)一尿素一表冷气相和中冷器气相管加阀未实施。

4、未能解决的问题

(1)一尿素t13温度提温困难问题未能解决。

(2)一尿素1#机三段和四段出口温度超标问题未能解决。

总结人:韩志勇

20__年8月5日

塔器检修工作总结篇2

公用工程仪表班全体员工经过半个多月的辛勤付出,在检修中坚持“用心做事,追求卓越”的企业作风,严把安全关、质量关,于1月31号之前全面完成了本班所属常规仪表的检修和技改工作,现将有关情况总结如下:

一、检修任务:

本次检修工作的重点是处理开车时不能解决的问题,如锅炉床温套管烧坏太多,为了保证开车后床温显示正常,本班组织人员进入炉膛内部切割烧坏套管并一一更换新热电偶;过热蒸汽流量正负导压管截止阀内漏,切割并焊接新截止阀;空分损坏仪表的重新安装调试及气源管的配制工作等。除此之外本班加大了伴热保温的巡检力度,如发现伴热空开跳,立即查明原因必要时重新敷设伴热丝。

二、技改工作:

1、本班在恢复空分损坏的仪表过程中发现,附近仪表气源网无手动截止阀,给恢复检修工作带来了很大不便,于是组织人员重新配制气源管并安装了截止阀。

2、热电锅炉主/旁路给水、一级减温水和二级减温水调节阀的定位器使用的均是吴忠仪表机械式定位器,为了保证调节阀的长期稳定精确调节,本班已将a炉主给水调节阀定位器更换成山武智能阀门定位器。

三、学习总结:

本班员工在检修期间,对所发现的问题进行了积极地思考和激烈地讨论,并对所检修的项目进行了记录总结,极大地提高了本班人员的工作热情和技术水平。

本班的这次检修工作能顺利提前完成,与领导的悉心指导及大力支持是分不开的,本班人员将一如既往把本职工作做好,保证生产的顺利进行。

塔器检修工作总结篇3

本次青岛炼化20____年6月大检修是建厂运行以来首次大检修,也是中石化系统中千万吨炼油系统首次将全厂停车检修与改造同时进行,其工程量之大、任务之艰巨,是历次检修项目之少见。北京燕华公司(以下简称燕华公司)在此次检修中承担了延迟焦化装置、聚丙烯装置、储运单元及全厂甩头等项目的检修和改造工程任务。自20____年6月23日青岛炼化正式开始停车检修以来,燕华公司本着“团结协作、严细求实、竭诚服务大炼油”的原则,在青岛炼化检修指挥部的统一领导下,在监理单位的大力帮助下,燕华公司紧密围绕检修重点,迎难而上,严细施工,规范管理,克服一切困难,按照大炼油总体统筹计划及相关检修规程要求,顺利完成了本次检修任务。回顾此次检修过程,成绩与不足并存,经验与教训皆在,现总结如下:

一、检修前期准备工作:

面对本次检修改造工作量大、工期紧、难度高的特点,燕华公司在检修前就充分做好各项策划和准备工作,统筹全局、科学部署、精心策划,制定网络计划,细化施工方案,抓住检修改造的特点和关键部位,找准难点突出重点环节,采取得当措施,综合平衡各种资源,确保检修改造有力、有效、有序地实施。具体准备工作如下:

1、健全组织机构,落实岗位职责

为保证青岛大炼油20____年度停车检修工作的顺利实施,保证检修工作按质、按量、按时完成,我公司于20____年1月就成立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分公司为主体力量的检修指挥部,组成由延迟焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部,对每个分部的专业人员进行详细分工,做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。另外从后勤保障上充分调动各级人员的积极性,有力推动和促进检修任务的顺利完成。

2、技术质量先行,保证事前控制

1)从20____年1月份开始,燕华公司就组织技术骨干对本次检修改造任务进行现场落实,并与青岛炼化机动部及单元就各项目检修计划逐项对接,其中焦化完成检修计划对接141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项;

2)对消除瓶颈及技改技措项目的图纸进行审查123份、交底53次、提交材料计划134份;

3)编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案53份;

4)针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制,如焦化装置的c203塔等,每一项均确定专项负责人,对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论,从技术上保证了检修工作的事前控制。

5)梳理检修流程,合理制定各项目检修及改造网络计划;

6)细化检修工序,编制检修质量控制点256项;

3、组织人员机具,平衡各种资源

本次计划检修人员643人,实际到岗人数1034人,,其中管理人员93人,占检修总人数的9% 。参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位,参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的优良作风,确保了检修改造有力、有效、有序地实施。

本次计划检修工机具281台,实际到位281台,到位率100%。在公司领导高度重视下,优先平衡本次检修资源,其中为保证检修进度,特从北京总部调遣450吨履带吊、130吨汽车吊等大型机具至现场;

4、落实检修材料,力保物资供应

燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合,对检修材料的到货情况进行跟踪验证,自检修前一个月每天要求材料人员落实材料的到货情况,未按时到货的及时与大炼油采购部及厂家进行沟通、催促,对已到货的及时进行质量验收,对于关键部分检修物资,采取专人专项负责,在大炼油采购部的全力支持和配合之下,绝大多数的材料均按照计划到货,保障了此次停车检修工作的顺利实施及完成。

5、完善安全体系,制定安全制度

在检修前,明确检修安全体系,严肃分解安全责任,根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,都制定了安全措施方案并进行审批。

为确保整个大检修过程安全顺利进行,根据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特点和石化装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,制定了相关规定,规定中对各个检修环节都作了详细的要求。

二、检修完成工作

本次停车检修计划总项467项,其中延迟焦化141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项。所有计划检修项基本按照计划执行完成,计划执行率达到100%。

主要完成工程量如下:

停开车盲板拆装303块;

加热炉检修2台;塔器检修21台;

换热器检修114台,抽芯试压78台;

空冷器检修66台; 人孔拆装117个; 塔盘检查251层; 工艺设备65台; 阀门更换、检修、定压等共计2589台;

检修计划中工艺管道为7206 db,消除瓶颈项目中工艺管道为19359db; 消除瓶颈项目中新增和改造钢结构为326吨;

压力管道检测约75000m;

压力容器检验194台;

三、检修工作中的亮点

1、检修前期准备工作充分

亮点:

a:组织机构健全,岗位职责清晰;

b:人员、机具准备充分;

c:技术、计划对接细致;

d:物资跟踪紧密,各项体系制度完善

2、安全、质量达到预期目标

3、阀门检维修

亮点:量大、效率高

本次阀门检维修完成全厂80%新阀门试压,共计15421台;全厂安全阀定压, 831台;旧阀门试压2589台;旧阀门维修430台;

4、换热器试压

亮点:

a:队伍专业化、施工效率高;

b:假帽子、假法兰等规格型号齐全;

c:静密封点的施工质量控制较好;

d:在工程量大、工期紧的情况下,保质保量按时完成;

5、焦炭塔的配合检测

亮点:采用新方法,加快进度,提高效率。

焦化装置4台焦炭塔直径大(9400mm)、高度高(43413 mm),采用正常的搭设脚手架施工方法很难满足检修工期要求,我公司本着对检修方案优化创新的原则,决定在焦炭塔内采用电动提升装置代替常规的脚手架搭设,最终将配合检测工期提前7天完成。

6、c203塔改造。

亮点:优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,进度提前。

c203塔改造具有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工期紧”的施工特点,也是焦化检修最关键的路线和难点。我公司技术人员优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,比原检修计划提前两天完成施工,且一次验收通过。

7、预热器的大件吊装。

亮点:采用公司450吨履带吊,提高吊装效率。

焦化装置余热回收系统中2台空气预热器需要拆除并更换新设备,设备吨位大,吊装数量多,为保证检修工期,特从北京总部调遣大型设备450吨履带吊车;高效高质量完成余热回收系统的吊装工作,比原检修计划提前4天完成安装工作;

8、开展劳动竞赛活动,涌现先进个人。

适时开展以“六比六赛”为内容的劳动竞赛活动、以“六优”为内容的党员。

塔器检修工作总结篇4

随着6月15日份的到来,20xx年xxxxx部的主要检修工作基本完成,检修工作告一段落。20xx年检修期,xxxxx部在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,我部本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了各项检修任务,检修质量和检修速度都有了一定的进步。现将主要情况总结如下:

一、思想重视,准备充分。

为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。在运行期未结束时我部就成立了以xxx为组长,xxx为质量监督的检修工作领导小组,组建以各执长为组长的设备检修承包小组。检修未开始时就对检修中所需物资,人员进行了落实。检修期开始召开了检修工作动员大会,使全体职工认识到了检修的重要性和检修中需要注意的问题。准备工作充分确保了检修过程的紧张有序。

二、周密计划严抓质量和进度

在检修中我们制定了周密的检修计划,各重点检修项目的检修方案。在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参加的检修晨会。总结前一天的检修工作,部署当天检修任务。严格跟踪检修进度和质量。在检修中我们将检修工作根据供热系统的工艺流程分成,水系统,烟风系统,除尘除渣系统三个部分。并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。对相应的检修项目由专人负责,严格保证进度和质量。

本次检修中我们突出重点难点,很抓重点项目的检修。本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点,组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门共同制定方案。如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。在检修中我们确定了重点检修项目7项,重点检修设备18项,常规性检修设备19项。完成率100%,合格率100%。排除包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。

三、检修中的新方法和新思路

在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有:

1,承包加认证。在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组,对各项检修工作按小组承包。检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。

2,检修与美化相结合。检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上,对设备外部也进行了美化刷漆清理。保证设备内部零缺陷,外部美观整洁。

3,注重细节,检修无死角。在检修中我们广泛听取职工意见,收集冬季运行中发现的小的隐患,跑冒滴漏等“低老坏”现象。并对这些问题进行整改。做到检修工作无死角。

4,改进工作方法。劳动者的智慧是无穷的。在检修中我们发明了很多好的方法提高了检修质量和检修效率。如在打烟管中,我们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰,用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等。

5,细化美化完善安全标示。我们对设备和锅炉房内的安全标示和安全色完善和细化。对各设备进行刷漆美化,使各设备焕然一新。

四.安全教育,安全防护工作到位

我部在检修中,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,制订了严格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方,采取了强化措施,加强专人预防、监督。配齐安全用品,并加强使用管理,确保该用时用上,不用时维护好。定期召开安全会,提高安全意识,确保了整个检修工作顺利完成。

五、经验和教训

此次检修中,由于与其它部之间在各检修项目时间安排上不太合理,造成部分工作被动返工。给检修工作带来不利影响。

综上所述,xxxxx部在各级领导的精心组织和兄弟部门配合下,较为圆满的完成了检修工作,同时也暴露出了一些问题。在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。吸取本次检修的经验教训,更好的完成各项检修工作,保证今冬生产运行平稳高效。

塔器检修工作总结篇5

20- 年大检修工作总结 经过一个月的辛勤付出,在检修中坚持“安全第一、质量优先”的 指导思想,坚持检修原则,严把安全关、质量关,于 20- 年 10 月 20 日前全面完成了公司下达的仪表设备、设施检修和技改工作,现 将有关情况总结于下:

一、健全组织机构,落实岗位职责

车间领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会 议,会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技 术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的 提出了切实可行的解决方案, 为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组对各项检修任 务进行了具体分工,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽 其责。

充分调动每个检修人员的积极性和创造性, 为全面完成检修 目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

二、抓好检修的安全管理,确保检修工作万无一失

安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持 “安全第一,预防为主”的方针,制订严格、可行的安全措施,把安 全工作抓到了每一个检修环节, 责任落实到每一个人, 对人们容易 忽视和麻痹的地方,采取了强化措施,加强专人预防、监督。严格 执行“两票三制”.以上安全工作的落实, 使得在这次检修过程中没有 发生一起人身伤害事故,确保整个检修工作顺利完成。 三、突出重点难点,很抓特殊项目的实施。

本次大检修,合成班的检修项目共计 164 项,其中,计划检修 项目 28 项,非计划检修项目 129 项,计划技改项目 7 个。尤其对车 间上报公司的两项重点改造项目作为这次检修工作的重点, 一是合成 工段 37 台仪表保温箱及伴热管的改造任务;二是氨压缩机 200 多个 仪表点的电缆重新敷设任务。这两项工作经过检修前精心的准备,从 保温箱的选购、导压管的前期制作以及电缆桥架的重新敷设,并在检 修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素,圆满的完 成了这两项重点项目。

四、员工的业务能力得到了提高

这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面 都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候 是最能学到知识的时候, 自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展 身手,不怕修不好,就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修,将 自己的专业维修技能进一步得到提高。

而且我们在这次维修中特别注 重质量, 首先检修工具摆放整齐, 拆卸下来的仪表进行规整, 慢慢来, 容不得一丝马虎,确保检修质量,一个月的大检修下来,每位员工都 有很大收获,从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步, 只有大家不断的进步,才能将工作做的更好。

历时一个月的年度大检修结束了, 我班组在保证安全的前提下全 面完成了今年的大检修项目。虽然每个人都感觉非常的累,但为了公 司能够早日顺利开车,达产达效,这些累都是值得的。

塔器检修工作总结篇6

20xx年4月8日至4月19日,公司进行了停产大检修。安监站按照公司统一部署,对检修期间的安全工作进行了详细安排,在时间紧、任务重、施工作业面广等不利条件下,安监人员实行了划片管理,严格落实安全措施,并加强现场重点工程盯靠,使检修工作按期完成,并实现了安全顺利开汽。为总结经验、查找不足,更好地搞好今后的各项工作,现将检修安全工作汇总如下

1、提高认识,检修安全在统筹规划中得到强化

本次检修伊始,安监站结合检修工作实际对安监员班次进行了调整,除综合输煤系统留三名安监员轮换外,其他安监员全部上大班,结合公司实际,对检修区域划分到片、责任到人,安监员进行盯靠,只要现场还有一名施工人员,安监员就必须坚守岗位。检修最后两天进行抢修,部分检修队伍晚上加班,安排安监员上夜班,做到全程监督,不留空当。

2、规范行为,检修安全在入厂培训中得到强化

针对施工队伍多、施工人员素质参差不齐等实际情况,安监站一方面从源头上把关,加强与有关部门的沟通,不论谁联系的施工队伍,都安排到安监站进行入厂安全培训、签订安全协议、缴纳安全抵押金;另一方面要求安监站每个人员在检查时把关,发现新进施工队立即对其进行安全培训。本次检修进厂的施工队伍都能结合工作实际制定相关的培训内容对其进行入厂安全培训,并签字确认,从而使施工人员明确公司有关规定,增强了施工人员的责任心,为安全施工夯实了基础。

3、细化措施,检修安全在严格把关中得到强化

本次检修安全管理重点体现在一个“严”字:一是措施审批“严”。凡是经安监站审批的措施,都严格把关,对拿不准的就和施工方去现场查看,问询具体施工部位及采取措施,对措施内容不全的予以补充,从源头上把好安全关。二是现场落实“严”。每个安监员均能够在各自范

围内认真负责,严格把关,对不符合规定要求影响安全的,坚决予以制止,安全措施不落实,隐患不消除坚决不准恢复检修,确保了检修安全进行。

4、重点防控,检修安全在严细管理中得到强化

因安监员人数限制,决定了检修安全工作不能眉毛胡子一把抓,必须突出重点抓关键。一是加强有毒有害气体监控。提醒干馏一段、二段和成品罐拆卸人孔人员在上风口操作,干馏炉抠瓦斯眼、清理主副火道、主风管时先检测气体浓度和炉内温度,合格后方可进入,佩戴好劳保用品,并安排专人在外监护,防止意外发生。二是加强现场作业管理。突出抓好高空、吊装等特殊作业安全管理力度,特别是加强加热炉烟道阀和大铊吊装作业安全管理,作业前必须先检查现场,拉好警戒线,高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,安全带挂点必须牢固,吊装作业时施工方指挥人员和安全负责人必须到现场,检查吊车司机是否有特殊作业证,起吊吊车吨位是否够,绳套、挂钩、防过卷等是否可靠,严禁在起吊范围内有人逗留,这一些安监员都要一一核对检查。三是避免交叉作业。加热炉、干馏炉区域施工项目较多,要求各施工单位加强沟通协调,上下同时施工的必须错开时间,拉好警戒线,避免高空坠物伤人。四是防范机械伤害。此次检修更换了8#、9#、11#、12#、13#共5条皮带,更换前认真学习安全技术措施,施工人员袖口、衣襟、裤口、领口必须束好系紧,佩戴好劳动防护用品,设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥,协调进行,避免人身及设备受到伤害。

5、罚管并重,检修安全在严管真罚中得到强化

为确保检修期间现场作业安全,安监站严格落实“常查、细抓、严管、真罚”的“八字”准则,做到严管不手软,真罚不客气。检修期间共罚款9400元,其中内部罚款1700元,外部罚款7700元。安监站着重加大了对外委队伍管理,入厂前进行安全告知,作业时重点盯靠,出现不安全行为时及时制止,不听劝告的按照公司规定进行处罚。对外委队伍检修期间饮酒、精神状态不佳等人员责令暂离其岗位,并进行思想

教育,重申公司相关规定,并告知对方不按章作业的危害,否则将按照规定进行处罚,不但制止了“三违”,而且让作业人员知道这样做的危害,有效避免了二次违章。