一、施工准备：
1.泡沫混凝土，级配良好，水泥性能指标应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，取容重量350±10kg/m3，发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。
2.工具：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
二、主要机具：
1. 砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
三、作业条件：
1.找平层（保温层）施工前，将基层清扫干净，并办理验收手续。
2.桥梁桥背及引桥保户壁根部，应按平整、杂物清理干净。
3.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
四、施工工艺：
1.基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找坡→养护→验收
2.泡沫混凝土浇筑前基层清理→找坡弹线→分层施工找坡→养护→验收
3.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
4.泡沫混凝土基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水。
5.泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。
6.管根封堵：大面积做找平层前，应先将变形缝、边角部处理好。
7.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
8.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。
9.找平、找坡层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为6m。分格缝交接处设排气孔。
10.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平、找坡层水泥砂浆配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
11.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层；泡沫混凝土成型后保湿静养7～14天。
四、检验与验收
1.水泥基胶凝材料进场前应对其品种、级别、包装号、出厂日期进行检查。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2.施工过程中主要检查泡沫土湿密度和泡沫密度。湿密度检验合格标准为与设计偏差不超过10%，泡沫密度检验合格标准为与标准泡沫密度偏差不超过20%。流值合格标准为170±10mm。
3.泡沫混凝土硬化后主要检查抗压强度。
四、安全保障措施
1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
2、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
3、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
4、严禁雨天进行电焊作业，避开有水、潮湿等环境进行电焊作业。
5、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。
6、起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。
7、起吊作业时指派专人统一指挥，操作人员要掌握起重作业的安全要求，其余人员应分工明确。
8、汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。
9、施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。
10、加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员底数，制定治安、消防协议。
11、对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。
12、现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。
13、施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。
14、施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。
15、实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。
16、与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。
17、遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止燃料、油料、化学品、污水、垃圾、尘土或其它有害物质对环境的污染，控制施工噪音。
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